微熱吸附式干燥機(jī)工作流程：

干燥機(jī)開機(jī)后，Ａ塔吸附運(yùn)行，Ｂ塔再生。

在預(yù)先設(shè)定的時(shí)序控制下，切換閥１－Ａ打開、１－Ｂ關(guān)閉，排放閥６－Ｂ打開、６－Ａ關(guān)閉，濕空氣進(jìn)入Ａ塔，干燥后的空氣通過止回閥４－Ａ排入下游管線；部分干燥壓縮空氣在壓差的作用下通過孔板５流入再生氣加熱器８，被加熱至設(shè)定溫度并進(jìn)入Ｂ塔內(nèi)解吸潮濕的吸附劑，使吸附劑再生。       

潮濕的再生空氣通過排放閥６－Ｂ和消聲器７排入大氣。這一再生階段稱為“加熱階段”。 加熱再生持續(xù)一段時(shí)間后，出口再生空氣溫度達(dá)到設(shè)定值，再生氣加熱器就停止加熱。未加熱的再生干燥空氣進(jìn)入Ｂ塔內(nèi)對吸附床層進(jìn)行冷卻，使其恢復(fù)至吸附時(shí)的溫度，這一階段稱為“冷吹階段”。   冷吹結(jié)束后，Ｂ塔進(jìn)行“均壓”，最后完成整個(gè)再生過程。微熱再生吸干機(jī)的控制系統(tǒng)比無熱再生干燥機(jī)復(fù)雜。除了控制相關(guān)閥門外，還需要根據(jù)再生溫度控制加熱器的運(yùn)行。一般均采用采用ＰＬＣ和相關(guān)的溫控裝置實(shí)現(xiàn)控制。

微熱再生吸附式干燥機(jī)操作方法

開機(jī)檢查：管網(wǎng)中各道閥門應(yīng)處于正常工作位置。       

開機(jī)：關(guān)閉旁通閥,啟動(dòng)空壓機(jī),等干燥機(jī)兩罐壓力至0。3MPA時(shí),打開程控器電源開關(guān)即進(jìn)入工作狀態(tài)。       

操作：開機(jī)后,應(yīng)避免在低壓狀態(tài)下長期工作,空壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)器的低壓限不可設(shè)置過低,以免系統(tǒng)壓力波動(dòng)過大影響干燥機(jī)和用氣設(shè)備的正常運(yùn)行。壓縮空氣干燥程度與再生氣量成正比。       

  關(guān)機(jī)：關(guān)閉空壓機(jī),進(jìn)氣閥,待干燥罐內(nèi)壓力釋放完后關(guān)閉排氣閥,切斷電源。       

  注意：干燥機(jī)輸出氣體品質(zhì)與入口氣體流量、溫度、壓力以及環(huán)境溫度有密切關(guān)系。入口氣體流量不得大于干燥機(jī)額客處理量。入口氣體溫度不得高于40℃,溫度越低,輸出氣體越干燥。入口氣體溫度每升高5℃,飽和含水量增加30%左右。入口氣體壓力越低,干燥機(jī)負(fù)荷就越高,輸出氣體品質(zhì)亦越差。  

微熱再生吸附式干燥機(jī)的運(yùn)行過程

1、濕空氣通過截止閥1進(jìn)入吸附桶A,空氣由下而上沿吸附劑流過,濕度逐漸降低達(dá)到干燥后,通過上面的單向閥作為成品氣排除。       

2、一部分已干燥的產(chǎn)品氣(約占處理量的7%)通過節(jié)流孔降壓后進(jìn)入電加熱器,升溫后進(jìn)入吸附筒B(加熱溫度：130~170℃可調(diào))。       

3、干燥的低壓熱空氣(稱再生氣)自上而下從吸附劑表面逐步脫附水份,使吸附劑再生。然后通過截止閥4和消聲器排出放空(注：吸附劑再生,分上半再期加熱,下半再期吹冷)。       

4、吸附筒B再生后截止閥4關(guān)閉,逐漸升壓至工作壓力(稱均壓過程)。       

5、均壓后接著截止閥3打開,B筒進(jìn)入吸附運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)閥1關(guān)閉閥2打開,A筒進(jìn)入再生,如此反復(fù)交替切換,實(shí)現(xiàn)連續(xù)吸附干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。