冷凍式干燥機中的氣水分離器起什么作用?

飽和壓縮空氣冷卻過程中，會在冷干機預(yù)冷器和蒸發(fā)器中積聚大量的凝結(jié)液，也有大量更為細(xì)小的水滴、水霧懸浮在空氣中隨氣流而進入下游管道，這些水滴、水霧進入預(yù)冷器后，隨著熱交換的進行，它們中一部分會“二次蒸發(fā)”返回氣相，使已經(jīng)脫水空氣中水分含量增加導(dǎo)致露點上升;

另一部分來不及蒸發(fā)的液態(tài)水則隨氣流進入用戶管道，使下游用氣設(shè)備中出現(xiàn)液態(tài)水。這兩種情況都是不希望出現(xiàn)的，因此，在進入預(yù)冷器之前要把空氣中混雜的水滴、水霧予以清除，安裝在蒸發(fā)器與預(yù)冷器之間的氣水分離器就是為此目的而設(shè)置的。

冷干機的氣水分離器有何特點?

由于氣水分離器是冷干機的內(nèi)設(shè)部件，安裝空間有限，且其工作效果直接關(guān)系到壓力露點，所以其分離效率應(yīng)盡可能高。各種形式的氣水分離器(旋風(fēng)分離器、擋板式和過濾式分離器)都可用于冷干機上。

由于冷凝過程產(chǎn)生的懸浮液滴直徑大多在5um以下，若采用旋風(fēng)分離式必須要有足夠大的筒體直接才能獲得明顯的分離效果，過大的體積不但增加了制作成本而且還要占有很大的機體空間，所以實際上單純的旋風(fēng)分離器在冷干機上幾乎是不用的。但在旋風(fēng)筒體內(nèi)部設(shè)置擋板以增大分離效率是不錯的選擇。

過濾器式水氣分離器從理論上講可達到100%的分離效果，但其缺點是成本較高，容易堵塞，壽命較短，更換麻煩，在冷干機中很少用到。

冷干機用得最多的是擋板式分離器，這種分離器特別適用于含濕粒子，一般配置2-3塊折彎擋板就能收到較好的分離效果，且成本低廉，不占空間。

氣水分離器是冷干機中不可或缺的重要部件，也是壓縮空氣產(chǎn)生產(chǎn)生壓力損失的主要來源。氣水分離器分離出來的液態(tài)水集聚長大后滴落在分離器底部，應(yīng)及時經(jīng)自動排水器排出機外，以提高工作效果。