冷干機性能選擇和干燥工藝

一、冷干機性能的選擇:       

1、冷干機的容量、規(guī)格，包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等，都應(yīng)與生產(chǎn)量的大小相匹配。       

2、擱板正反面都要相當(dāng)平整，板溫應(yīng)均勻，一般板與板之間，板的每個點溫差應(yīng)控制在±1℃內(nèi)，才能保證整批產(chǎn)品質(zhì)量均一。       

3、冷凝器的溫度，應(yīng)能在2。5h內(nèi)就可降至所需的溫度，一般在-45℃以下。如果達不到要求，說明冷凝器捕集水蒸汽的能力不夠。       

4、箱體的真空度，空箱測定，應(yīng)在30min內(nèi)達到2。66pa，并保證密閉不泄漏。       

5、箱體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，設(shè)計應(yīng)合理優(yōu)美，不僅方便清洗，而且要高度耐腐蝕。       

二、冷干機干燥工藝如下:       

1、冷凍:產(chǎn)品的預(yù)凍預(yù)凍必須在升華干燥前把所有產(chǎn)品凍實?？紤]到凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干的經(jīng)濟性，預(yù)凍溫度低于共晶點10℃左右即可，預(yù)凍時間一般在2h~4h之間，裝置厚度一般為10mm~15mm為宜，固體物含量4%~25%。       

產(chǎn)品凍干后的外觀與預(yù)凍的速率有關(guān)。慢凍后晶格較大，冰晶呈六角對稱型，而速凍則呈樹枝不規(guī)則成型或呈球型，間隙小，升華時阻力大。       

2、升華干燥，即第一階段干燥升華前必須在30min內(nèi)使冷凝器溫度達到-40℃以下(一般在-50℃最為經(jīng)濟)。開啟真空泵，然后將凍干箱與冷凝器之間的大蝶閥緩緩打開，接著開啟羅茨泵，待凍干箱內(nèi)真空度達到10pa左右轉(zhuǎn)入加熱升華干燥。       

真空度太低會影響升華速率，一般可控制在20~40pa。開啟油加熱器，后開循環(huán)油泵，使油液在擱板內(nèi)循環(huán)加熱，注意控制好油溫。這一階段要注意:產(chǎn)品冷凍的溫度應(yīng)低于產(chǎn)品共晶點溫度并確保產(chǎn)品凍牢，產(chǎn)品升華干燥的溫度必須低于其崩解溫度。當(dāng)全部冰晶排除后，第一階段干燥就完成了，此時約除去全部水分的90%左右。        三、冷干機存在的缺陷:       

1、干燥效果差。冷干機的冷凍溫度只能在10℃左右，這樣析出的水分少，遠遠達不到低露點的用氣需求。       

2、能耗大、使用年限短。冷干機的干燥能耗在6%以上。冷干機使用的介質(zhì)是冷媒，一旦冷媒達達不到期望的溫度，就要更換冷媒。一般地，冷媒只能使用3-4年。       

四、吸附式干燥機       

針對冷干機的干燥效果差、能耗大、使用年限短等問題，相關(guān)技術(shù)人員研發(fā)了吸附式干燥機。吸附式干燥機相比冷干機，干燥效果好，壓力露點最低能達到-70℃;能耗也較少，一般能耗在3%左右。  

冷凍式干燥機可以用在哪些行業(yè)

當(dāng)然是對壓縮空氣品質(zhì)沒有那么高的行業(yè);我們先列舉一些盡量不要使用冷干機的行業(yè):攝影膠片(基本見不到了)、噴涂噴漆行業(yè)、包裝紡織行業(yè)、電廠、食品加工等;這些行業(yè)普遍對于壓縮空氣的品質(zhì)要求較高，其對生產(chǎn)工藝的影響較大，所以盡量使用吸附式干燥機。       

一些比較粗狂的行業(yè)，就不需要特別注意壓縮空氣品質(zhì)，使用物美價廉的冷凍式干燥機，就能達到要求。比如:鞋廠、制磚、制玻璃、零件清洗、鑄造機械、采礦、公共土木建筑、焊機等等。這些行業(yè)要么對壓縮空氣需求不大，要么就是壓縮空氣的品質(zhì)對于生產(chǎn)施工影響很小。       

中國企業(yè)中，60%都是制造業(yè)，壓縮空氣的使用已經(jīng)無比普及，而壓縮空氣品質(zhì)問題近幾年才開始受到廣泛關(guān)注，各企業(yè)在選擇使用冷凍式干燥機之前，一定要慎之又慎，對生產(chǎn)負責(zé)，對公司負責(zé)。