隨著科技的不斷發(fā)展，冷干機(jī)的應(yīng)用范圍越來越廣泛，它是通過熱交換和制冷原理使壓縮空氣中的水分冷凝析出，從而達(dá)到干燥的目的。但是在使用過程中往往會出現(xiàn)冷干機(jī)干燥后的壓縮空氣不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，這是由于什么原因呢？下面就由超濾實(shí)業(yè)為大家進(jìn)行講解，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

冷干機(jī)干燥后的壓縮空氣不達(dá)標(biāo)的原因

1、干燥機(jī)的選型不正確。很多企業(yè)對壓縮空氣質(zhì)量要求較高，卻使用冷凍式干燥機(jī)和雙塔吸附式干燥機(jī)干燥壓縮空氣。衡量壓縮空氣的質(zhì)量，主要看壓縮空氣中水分的含量，也就是壓力露點(diǎn)值。冷凍干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)最低只能達(dá)到10℃，無法達(dá)到氣動元件對用氣的要求。這時，很多企業(yè)會選擇吸附式干燥機(jī)降低壓力露點(diǎn)，但是在使用過程中，干燥效果還是會變差。   　　

2、壓縮空氣的進(jìn)氣溫度過高。有的冷凍干燥機(jī)對壓縮空氣的溫度比較敏感，需要在35℃,才能達(dá)到預(yù)定的壓力露點(diǎn)。檢查空壓機(jī)后部冷卻器的冷卻效果，使進(jìn)入干燥機(jī)的空氣溫度≤45℃。   　　

3、干燥劑的干燥效果不佳。冷凍干燥機(jī)在使用初期，干燥效果是最佳的，但隨著時間的推移，干燥劑的長期使用，干燥劑慢慢粉化。特別是雙塔吸附式干燥機(jī)內(nèi)的干燥劑還會出現(xiàn)隧道效應(yīng)，更加不利于吸附劑的吸附。這時就需要及時更換干燥劑。針對雙塔吸附式干燥機(jī)的隧道效應(yīng)，很多企業(yè)會選擇模芯干燥機(jī)，模芯干燥機(jī)采用進(jìn)、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu)，形成上下對流，合理分配氣源，消除吸附死角，改善了雙塔干燥機(jī)氣流分布不均勻，吸附劑易粉化，容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點(diǎn)。   　　

4、吸附劑被污染使性能下降。進(jìn)氣過濾油污不徹底，應(yīng)更換過濾器濾芯，同時更換吸附劑。   　　

5、處理量過大。應(yīng)按空壓機(jī)干燥機(jī)的額定處理量進(jìn)行調(diào)整。   　　

6、進(jìn)氣壓力過低。檢查空壓機(jī)是否有故障，調(diào)整至出口壓力達(dá)0.7Mpa。   　　

7、再生效果不佳。再生氣量小，適當(dāng)延長再生時間，再生排氣阻力大，清洗消聲器。   　　

8、電器系統(tǒng)故障，閥門動作不正確。檢查PLC(程序控制器)按規(guī)定的動作運(yùn)行。  

如何解決壓縮空氣壓力露點(diǎn)不達(dá)標(biāo)問題？

冷凍式干燥機(jī)的大量使用，其實(shí)也說明了大家對于壓縮空氣凈化的不重視，其在很多行業(yè)的運(yùn)用中，并沒有達(dá)到行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，但是也一直沿用至今，企業(yè)自己不知道，空壓機(jī)的供貨商也未提及，貝騰人在市場走訪中竟然碰也到過部分空壓機(jī)供貨商不了解，這是作為行業(yè)人士嚴(yán)重的專業(yè)水平缺失。   　　

很多企業(yè)為了提升自身的核心競爭力，必須解決壓縮空氣品質(zhì)不達(dá)標(biāo)帶來的產(chǎn)品工藝下降、氣動設(shè)備故障率高、產(chǎn)品不良率高等問題，才真正認(rèn)識到吸附式干燥機(jī)的應(yīng)用價值。吸附式干燥機(jī)在國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展了十多年，技術(shù)非常成熟和完善，通過吸附式干燥機(jī)可以使壓縮空氣的壓力露點(diǎn)達(dá)到-20°C～-70°C，可以滿足所有行業(yè)的生產(chǎn)要求。