影響吸附式干燥機性能的因素

壓縮空氣的壓力和溫度對干燥機性能的影響       進入干燥塔的壓縮空氣溫度對吸附式干燥機的性能影響較大，壓縮空氣溫度越低，吸附劑的吸附性能越好。因為在壓力一定的情況下，相對濕度隨著氣體溫度的升高而下降，而相對濕度下降時，吸附劑的吸附能力將明顯下降。       在一定的水蒸氣分壓下，吸附劑的吸附溫度與水分吸附量呈函數(shù)關(guān)系，即使吸附溫度只有很少變化，其對應(yīng)的吸附量也將明顯下降，因此，應(yīng)該嚴(yán)格控制進入干燥塔的壓縮空氣溫度(<40℃)。       壓縮空氣的壓力變大，則吸附層相應(yīng)溫度的水蒸氣分壓變大、壓力露點增大、吸附溫度增高。

壓縮空氣的流速對吸附性能的影響

壓縮空氣在干燥塔內(nèi)的實際流速越大，吸附劑的吸附效果越差。這是由于壓縮空氣中的水分與吸附劑的固體表面不能充分接觸的緣故。一般吸附劑表面都具有許多微孔，所以吸附劑的實際表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其本身顆粒圓球的表面積，只有壓縮空氣中的水分子與吸附劑的實際表面積充分接觸，吸附劑的吸附性能才能充分發(fā)揮出來。為了使干燥塔的吸附性能提高，應(yīng)盡量降低壓縮空氣在塔內(nèi)的流速。但是氣體的流速低，塔的直徑就相應(yīng)要增大。       

吸附劑再生效果的影響       

吸附式干燥機進行再生時，控制的參數(shù)有:壓力、溫度、再生氣量、再生時間和壓力露點，其中壓力露點是最主要的控制參數(shù)。因為壓力露點的高低反映了壓縮空氣在干燥機內(nèi)的干燥程度，關(guān)系到壓縮空氣質(zhì)量。       

由于壓縮空氣中含有水分，水分子與其他氣體分子篩合并相互作用，所以壓縮空氣不是理想氣體，直接用水在壓縮空氣中的組分百分比來測量，是非常不準(zhǔn)確的。就國內(nèi)外現(xiàn)有的技術(shù)手段而言，用傳感器直接測量壓縮空氣的壓力露點值才是準(zhǔn)確可信的。       

目前，無熱再生干燥機是通過控制再生氣流與再生時間，有熱再生干燥機是通過控制再生溫度和加熱時間，來控制吸附劑的再生程度，達(dá)到最終控制壓力露點的目的。       

壓縮空氣要獲得深層干燥，達(dá)到較低壓力露點，吸附再生溫度是決定因素之一。再生溫度越高，越利于吸附劑再生完全，壓縮空氣通過干燥機后的干燥度就越高。但是，再生溫度過高時，容易燒壞設(shè)備，使吸附劑壽命縮短。       

再生加熱時間越長，吸附劑再生越完全。但是過長的加熱時間與過高的加熱再生溫度一樣會影響到吸附劑再生性能。它不僅耗電大，而且在工作塔與再生塔切換后，留在干燥機內(nèi)的再生熱量散發(fā)不出來，塔內(nèi)的干燥劑冷卻不到要求的溫度，會影響到剛投用的壓縮空氣的干燥效果。  

進入干燥機的壓縮空氣含水量和含油量對干燥機性能的影響

在設(shè)計干燥機是，進入干燥機的壓縮空氣是以飽和狀態(tài)來計算壓縮空氣的含水量，若進入干燥器的壓縮空氣為過飽和狀態(tài)或帶有大量的液態(tài)水，則干燥塔的負(fù)載會大大加重，吸附劑的吸附性能會受到較大影響，部分吸附劑吸水后會破碎。所以成套的干燥機設(shè)備在干燥塔前都配備一個氣水分離器。       

往復(fù)式空壓機產(chǎn)出的壓縮空氣，由于氣缸需要潤滑等原因，使得壓縮空氣中含油量較大，一般含油量為3-5g/m?。若進入干燥機的壓縮空氣含油量較大是，會使吸附劑"中毒"，失去吸附性能，使干燥機失去干燥作用。因此，由往復(fù)式空壓機生產(chǎn)的壓縮空氣，一定要在干燥機前加一個壓縮空氣除油器。  

氣溫對壓縮空氣干燥機的效果有大影響？氣溫越低，干燥效果越差       

在同等壓力條件下，溫度每升高5℃，飽和含水量增加30%左右。       

壓縮空氣的進氣溫度越高，冷凍式干燥機對其除水效果就越差，因為冷凍式干燥機是通過冷媒熱交換的原理將氣態(tài)水液化成液態(tài)水，通過排水裝置排除，來達(dá)到壓縮空氣干燥效果的。       

而對于吸附式干燥機，也會有不小的影響。因為壓縮空氣中含水量的增加，會增加吸附劑的壓力負(fù)荷，同樣，吸附劑的吸附能力也會因為溫度的升高而降低。       

所以，在有些情況下，需要在儲氣罐后加裝冷卻器來降低壓縮空氣溫度，以達(dá)到更好的壓縮空氣干燥效果。       

而在有些要求高的行業(yè)，需要使用冷干機+吸附式干燥機的組合來對壓縮空氣進行干燥，才能達(dá)到生產(chǎn)需要的壓縮空氣標(biāo)準(zhǔn)。