我們都知道吸附式干燥機(jī)之所以能進(jìn)行吸附空氣中水分的作用是由于吸附劑的作用，但是在使用過程中偶爾會發(fā)現(xiàn)吸附劑會過早飽和而不能正常使用，這是由于什么原因呢？吸附劑劣化的原因又有哪些？下面就由超濾實(shí)業(yè)為大家進(jìn)行講解，希望能給大家?guī)韼椭?nbsp;      

吸附劑過早飽和原因：

1、再生氣率不足；在吸附式干燥機(jī)運(yùn)行過程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。對有熱吸干機(jī)而言，再生氣瞬時(shí)流量不可過小，否則會降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過熱而大部無熱，破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能，同時(shí)流量過小會使流速過低，易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應(yīng)”而導(dǎo)致無法均勻傳熱與有效解吸。   　　

2、再生氣閥排放不出；可能是再生氣閥門（電磁閥）已損壞。   　　

3、再生循環(huán)時(shí)，工作塔壓力并未完全下降（無法降到２ｋｇ／ｃｍ２以下），造成壓力差太小。   　　

4、排氣消音器堵塞；排氣消音器堵塞后影響排氣效果，建議疏通堵塞或換新的排氣消音器。   　　5、排氣閥無法打開；   　　

6、單向閥卡住無法正常關(guān)閉：   　　

7、再生時(shí)間設(shè)置不當(dāng)；   　　

8、定時(shí)器故障。  

吸附劑劣化原因：

1、在交變壓力反復(fù)作用下吸附劑顆粒之間不斷互相擠壓、摩擦和粉化，使表面微孔堵塞而失去吸附作用；   　　

2、吸附劑受液態(tài)水水分侵蝕，導(dǎo)致顆粒體積膨脹、機(jī)械強(qiáng)度降低，破碎粉化；   　　

3、吸附劑受油類等非極性物質(zhì)污染而失去吸附活性；   　　

4、在高溫下長期加熱再生，吸附劑表面產(chǎn)生碳沉積；   　　

5、化學(xué)物質(zhì)的侵入使吸附劑晶體結(jié)構(gòu)遭到破壞；   　　

6、長期在過負(fù)荷下工作或再生能耗長期供應(yīng)不足引起殘存水量積存。