干燥機由于其自身優(yōu)越的性能在工業(yè)中得到了廣泛的使用，那么對于干燥機中的閃蒸干燥機而言，它的工作原理是什么呢？使用閃蒸干燥機優(yōu)點有哪些？下面就讓超濾實業(yè)來告訴你吧！            

閃蒸干燥機的各部分結(jié)構(gòu)及運行原理

閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成.工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大.在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥.   　　

閃蒸干燥機具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點,在設計結(jié)構(gòu)上:   　　

閃蒸干燥機上部設置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間.閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命.   　　

閃蒸干燥機攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制.根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所得產(chǎn)品的粒度就越小.閃蒸干燥機攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn).攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁.   　　

閃蒸干燥機加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制.根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度.閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設備費用.