吸附式干燥機應用場景很廣泛，長期運行過程中會出現(xiàn)各類故障，通常哪些故障是經(jīng)常性出現(xiàn)？對應的解決方法有哪些？關(guān)于吸附式干燥機常見故障及解決方法，奧迪斯做簡單介紹：      　　

吸附式干燥機出現(xiàn)故障的原因可能是壓縮空氣含油量、溫度、壓力等外部因素引起，所以應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正，并且要保證環(huán)境溫度、含油量穩(wěn)定。當有“冷干機前置”時，吸附干燥機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修。  

一、吸附式干燥機最常見的故障可分為器質(zhì)性、負載性和再生性三類：

1、器質(zhì)性故障是由干燥器上某一零部件損壞所引起的，如閥門損壞、消聲器故障和控制器失靈等。工作壽命終了和遭外力破壞時發(fā)生器質(zhì)性故障的主要原因。這類故障往往是在無先兆或先兆不明的情況突然發(fā)生，但較容易判斷，也容易處理。   　　

2、負載性故障的主要原因是設備超負荷運行，其主要表現(xiàn)為出口排氣露點升高。壓縮空氣處理量增大、進其溫度升高或進氣壓力降低等是造成吸附干燥機超負荷工作的常見原因。多數(shù)情況下，負載性故障不打容易被覺察，但后果也不會太嚴重，且較容易處理。   　　

3、再生性故障是由“再生能耗不足”引起的。其顯性表征有：再生尾氣排放溫度過低、尾氣帶水，消聲器或排氣閥外表結(jié)露、再生塔的外表溫度低于環(huán)境溫度或出現(xiàn) “外壁結(jié)露”等；而隱性弊癥則是“塔內(nèi)結(jié)露”— —即由于能量載體（干燥氣）供給不足，解吸出來的水汽不能在規(guī)定時間里全部排出，冷卻時剩余水汽就會在吸附床內(nèi)凝聚成液態(tài)水 ——這是有害的。   　　

實踐表明：吸附干燥機運行中所發(fā)生的許多“疑難雜癥”幾乎都與 “再生能耗不足”有關(guān)。   　　

再生性故障由于隱蔽性強、潛伏時間長，而且往往還摻雜有認為因素家（如“惜耗”心理）或先發(fā)因素（如選型不當），所以處理起來比較困難。這類故障對吸附干燥機運行及整體性能都有較大的危害，增加再生能耗是這類故障最直接有效的辦法。  

二、吸附式干燥機常見故障有哪些排除方法

1.程序控制器失效。指示燈不亮，電磁閥不工作。（用鐵器碰電磁頭無吸引力）。   　　

2.消聲器堵塞。當電磁閥開啟后，高壓筒卸壓時氣流受阻，至使受壓差驅(qū)動的梭閥不能及時切換，變成三通，主氣流從電磁閥短路，經(jīng)消聲器排入大氣，使兩筒壓力同時下降。（限用一個棱閥代二個單向閥結(jié)構(gòu)）   　　

3.電磁閥不能工作（常閉）。電磁閥線圈損壞或先導節(jié)流小孔堵塞。造成該故障閥一側(cè)筒體始終處于高壓狀態(tài)。   　　

4.梭閥卡住或嚴重泄漏，主氣流外泄，壓力下降。（限用一個棱閥代二個單向閥結(jié)構(gòu)）   　　

5.電磁閥膜片破裂，該閥一側(cè)筒體不能保壓（均壓時，壓力不上升，工作時主氣流短路外泄，壓降）。   　　

6．節(jié)流閥開啟不到位。在均壓程序結(jié)束時，低壓筒壓力未上升至均衡壓力，棱閥不能正常切換，主氣流外泄壓力　聚降。（限用一個棱閥代二個單向閥結(jié)構(gòu)）