枸杞色澤紅潤鮮亮，顆粒飽滿且營養(yǎng)豐富，近年已成為地方脫貧攻堅，拉動經(jīng)濟持續(xù)增長的動力“引擎”。伴隨著消費不斷升級，市場對枸杞等產(chǎn)品的色澤、口感、營養(yǎng)及品質(zhì)要求不斷提高。而今，小小枸杞或?qū)⒃谡婵崭稍锛夹g的助力下，既提高干制效率，提升產(chǎn)量，又減少枸杞鮮果營養(yǎng)成分的損失，實現(xiàn)干燥效率與品質(zhì)的“比翼齊飛”。

　　在當下人們健康飲食意識日益增強的背景下，作為藥食同源價值的枸杞受到越來越多人的關注。現(xiàn)今許多地方依托地理位置等優(yōu)勢，大力發(fā)展枸杞產(chǎn)業(yè)，并把發(fā)展枸杞產(chǎn)業(yè)作為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，帶動人們?nèi)罕娒撠氈赂坏年P鍵性舉措，同時堅持把枸杞品質(zhì)提升作為枸杞產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，從源頭上，從生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)上，把好枸杞質(zhì)量關，推動產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。

　　作為一些地方的特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，枸杞多以干制為主，傳統(tǒng)干制大多以自然晾曬為主，不但受到天氣陰晴變化而影響枸杞干制的時間、效率，自然晾曬產(chǎn)量低，晾曬要120個小時，不適應規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展需求，而且易受到污染，產(chǎn)品質(zhì)量也難以保證。隨著食品干燥技術的突破發(fā)展，枸杞干制工藝由傳統(tǒng)晾曬升級至熱風干燥，干燥效率得到顯著提升。

　　毋庸置疑，相比傳統(tǒng)自然晾曬，雖說熱風干燥速度快，用時短，傳統(tǒng)自然晾曬要120個小時，而熱風烘干只要18小時，但是無論是傳統(tǒng)晾曬，還是熱風干燥工藝都要添加食用堿，既影響枸杞產(chǎn)品的風味口感，又在產(chǎn)品干制過程中或多或少對枸杞鮮果自然保護膜產(chǎn)生破壞，導致營養(yǎng)成分流失，加之長時間在熱風干制條價下，也會損失營養(yǎng)成分。

　　近日，寧夏某縣一智能化鎖鮮枸杞生產(chǎn)線在正式投產(chǎn)。據(jù)說，該智能化鎖鮮枸杞生產(chǎn)線只要經(jīng)過清洗，并在常溫真空下進行干燥，就可以使枸杞達到目標含水率。

　　不僅如此，真空干燥機在制干過程中不會對枸杞鮮果自然保護膜造成破壞，避免營養(yǎng)成分流失，最大限度地鎖住枸杞鮮果營養(yǎng)。有業(yè)內(nèi)人士稱，該技術破解了寧夏枸杞多年來制干技術的難題。

　　據(jù)了解，真空干燥機主要是在真空條件下對物料加熱進行干制的低溫干燥設備。同傳統(tǒng)熱風干燥設備相比，真空干燥機具有干燥速度快、效率高、干燥溫度低以及無污染、節(jié)能環(huán)保的特點，能夠很好地避免枸杞鮮果在干制過程中受到外界污染以及氧化發(fā)生色變，并且不會對枸杞產(chǎn)品營養(yǎng)造成破壞，充分鎖住營養(yǎng)成分，確保干制效率和品質(zhì)。

　　隨著市場對枸杞品質(zhì)色澤、營養(yǎng)及品質(zhì)等要求提高，也直接倒逼枸杞產(chǎn)業(yè)由“增產(chǎn)導向”轉(zhuǎn)為“提質(zhì)導向”，加快促使產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。如今，在真空干燥技術快速發(fā)展的背景下，枸杞干燥工藝由傳統(tǒng)自然晾曬到熱風干燥，再到鎖鮮真空干燥技術，實現(xiàn)了迭代升級，攻克了傳統(tǒng)干燥技術的瓶頸，或?qū)⑻豳|(zhì)增效，驅(qū)動枸杞產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展之路。