一、吸附式干燥機電源指示燈不亮。

　　1、電源未接通，檢查電路終端板上的電壓；

　　2、開關(guān)置于關(guān)的位置，將開關(guān)置于開的位置；

　　3、開關(guān)失靈，更換開關(guān)；

　　4、指示燈被燒毀，更換指示燈。

　　二、吸附式干燥機出口露點過高

　　1、超出最大流量值和超過設(shè)計條件；

　　2、干燥劑沒有吸附作用；

　　3、使用壽命已結(jié)束；

　　4、干燥劑已被污染(如被油污染)；

　　5、過早飽和(吸水過多)；

　　6、氣流進入干燥機前沒有預處理除去液態(tài)水。

　　三、干燥劑過早飽和

　　1、再生氣率不足；

　　2、再生氣閥排放不出；

　　3、再生循環(huán)時，工作塔壓力并未完全下降I無法降到2kgf/cm2以下)，造成壓力差太小；

　　4、排氣消音器堵塞；

　　5、排氣閥無法打開；

　　6、單向閥卡住無法正常關(guān)閉：設(shè)置不當,定時器故障;

　　四、吸附式干燥機工作塔壓達不到系統(tǒng)壓力

　　1、再生氣/升壓閥無法關(guān)閉；

　　2、下游空氣的需求量過大;

　　五、吸附式干燥機再生塔壓無法降到2kgf/cm2以下

　　1、消音器堵塞，

　　2、單向閥失靈，

　　3、排氣閥開啟過久，

　　4、再生氣/升壓閥無法開啟;

　　六、吸附式干燥機再生循環(huán)時再生氣排放量過大

　　1、進氣閥無法關(guān)閉;

　　2、單向閥失靈;

　　一、壓縮空氣后處理系統(tǒng)管路中配置異常，導致微熱吸附式干燥機性能降低

　　常規(guī)的壓縮空氣后處理系統(tǒng)管路中應在微熱吸附式干燥機前端配置儲氣罐、除水過濾器、除油過濾器、后端配置除塵過濾器。儲氣罐除了穩(wěn)壓作用，還可以進一步冷卻壓縮空氣，分離和清除壓縮空氣中的水份、油污等雜質(zhì)的作用，減輕管網(wǎng)下游其他后處理設(shè)備的工作負荷；除水過濾器可以除去壓縮空氣中的液態(tài)水；

　　除油過濾器可以除去壓縮空氣中夾帶的液態(tài)油污；這些都可以減輕后部微熱吸附式干燥機的工作負擔。如果配置異常會加重微熱吸附式干燥機的工作負荷，導致干燥機的性能降低，最終使壓縮空氣成品氣露點過高。

　　二、微熱吸附式干燥機長期停機后開啟使用

　　微熱吸附式干燥機長期停機后開啟使用時，出現(xiàn)成品氣露點過高問題。這是由于微熱吸附式干燥機在長期停機過程中，干燥機前后閥門未關(guān)閉，大氣中的濕氣進入干燥塔內(nèi)，導致吸附劑吸附過多水份而失效。應連續(xù)開機自然干燥（加大再生氣量），以排除吸附劑中的水份，如成品氣露點依然過高就需考慮更換吸附劑。

　　三、微熱吸附式干燥機超負荷工作

　　可使用流量計對微熱吸附式干燥機的壓縮空氣進氣流量進行檢測，如果該進氣流量超過額定處理量，微熱吸附式干燥機超負荷工作會導致吸附劑不能充分吸收壓縮空氣中的水份，出現(xiàn)成品氣露點過高問題，而長時間超負荷工作會使吸附劑的吸附能力失效。因此要保證微熱吸附式干燥機在額定處理量下進行工作，應減小壓縮空氣進氣流量或增大微熱吸附式干燥機的額定處理量。

　　四、微熱吸附式干燥機的壓縮空氣進氣溫度偏高

　　可使用溫度表對微熱吸附式干燥機的壓縮空氣進氣溫度進行測量，如果壓縮空氣進氣溫度高于微熱吸附式干燥機的額定溫度，造成吸附劑的性能降低甚至失效不能正常工作。因此，如果出現(xiàn)壓縮空氣進氣溫度過高的情況，需在微熱吸附式干燥機的前級增設(shè)后部冷卻器，用來降低壓縮空氣進氣溫度，使之達到進氣額定溫度，保證干燥機的正常工作。

　　五、微熱吸附式干燥機再生氣量不足，導致吸附劑再生不充分

　　可通過消音器再生排氣時的排氣量來判斷再生氣量是否充足，如果再生氣量不足可調(diào)節(jié)再生氣流調(diào)節(jié)閥，加大再生氣量，以保證足量的再生氣對干燥劑進行再生，解吸吸附劑中的水份。

　　六、壓縮空氣后處理管路中，前級、后級過濾器失效，未及時排放液態(tài)水和油污等

　　可檢查系統(tǒng)管路中微熱吸附式干燥機前、后級過濾器濾芯狀態(tài)及過濾器的排放液態(tài)油、水等雜質(zhì)情況，避免前級過濾器濾芯失效或過濾器未及時排放液態(tài)油、水，造成壓縮空氣中混雜大量雜質(zhì)沖擊干燥機的吸附劑，致使吸附劑的性能降低或失效。因此如果發(fā)現(xiàn)前級過濾器存在故障要及時排除故障，并在排除故障后開機自然干燥吸附劑或更換吸附劑。