吸附式干燥機送入后級設(shè)備進行干燥處理。這樣，大量的熱能被浪費。而余熱再生干燥器就是利用了這部分能量。使得加熱再生時不耗費壓縮空氣，在冷吹時才消耗2%的干燥壓縮空氣，完全利用了壓縮機的余熱來完成吸附劑的再生(壓縮機還可省去末級冷卻器)，也不需要鼓風機和電加熱器?？晒?jié)約能源70%，在能源的今天，它確實已是一種理想的節(jié)能型干燥器。新型的零氣耗余熱再生空氣干燥器也是利用壓縮機末級排氣的高溫熱作為吸附劑的熱再生，但它的高明不僅是利用了壓縮機的余熱來完成吸附劑的再生，更是在冷吹時不需消耗干燥壓縮空氣，使得它成為零氣耗，而且也不需要鼓風機和電加熱器，可節(jié)約能源88%，在能源的今天，它確實成為一種的節(jié)能型干燥器。基本原理與傳統(tǒng)變溫吸附工藝類似。專業(yè)吸附式干燥機生產(chǎn)廠家有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染；緩慢而完全的充壓程序和延時切換設(shè)計，消除下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕；獨立的充填口和排出口，便于更換吸附劑；塔體制造符合壓力容器國標規(guī)范?？箟簭姸雀?，抗磨蝕，耐高溫，不水解；比表面積和靜態(tài)吸附量大。對稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)；特設(shè)減壓箱，裝拆方便，消聲效果好。采用二位五通先導閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確確控制；雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動功率大，動作可靠、反應(yīng)快；控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降；閥桿軸襯確保平滑運轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場潤滑。獨特的平衡閥口設(shè)計，確確調(diào)節(jié)；氣流始終以同一方向通過閥門?？奢p易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來還原分子篩，其壓縮空氣將可輕易達到-40℃。吸附式干燥機是利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，一般來說可以使出口氣的達到-40度以上[1]。吸附式干燥機是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。