冷干機(jī)工作原理及工作過程介紹

冷干機(jī)屬于氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣源處理元件。冷干機(jī)由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥這幾部分組成。冷干機(jī)按照冷卻的方式分為了水冷型與氣冷型這兩種；按進(jìn)氣溫度分為常溫進(jìn)氣型與高溫進(jìn)氣型；按工作壓力分普通型、中、高壓型。還有許多特殊規(guī)格的冷干機(jī)能用來處理非空氣類介質(zhì)。接下來介紹一下冷干機(jī)工作原理。       

冷干機(jī)工作原理       

冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)通過冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結(jié)成液滴，從而達(dá)到減少含濕量的目的，凝結(jié)出的液滴經(jīng)過排水系統(tǒng)排出干燥機(jī)。壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)的預(yù)冷器中，在預(yù)冷器里，進(jìn)入的熱空氣被出去的冷空氣先冷卻降溫一部分，這就減少了系統(tǒng)的負(fù)荷。       

預(yù)冷后的空氣然后進(jìn)入蒸發(fā)器，在這里，空氣放出的熱量被冷媒吸收，冷卻到預(yù)先設(shè)定的溫度。       

空氣被冷卻后就使水蒸氣凝結(jié)成液滴，并通過汽水分離器從空氣中分離出來，又經(jīng)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，離開汽水分離器后，冷空氣進(jìn)入預(yù)熱器的殼程，與入口熱空氣進(jìn)行熱交換在被加熱到大約與入口空氣相差10℃后離開干燥機(jī)。       

這種再加熱防止外部出口空氣管路和下游管路的二次結(jié)露，還增加了空氣的能量，提高了效用。此外，壓縮空氣經(jīng)過干燥機(jī)后，其中的大直徑固體塵粒都已經(jīng)被濾除，氣源品質(zhì)達(dá)到清潔、干燥的要求。空氣先經(jīng)預(yù)冷器降溫除去一部分水，再經(jīng)蒸發(fā)器大幅度降溫除去大量的水，通過擋水板或汽水分離器把冷凝水排到隔污桶，再經(jīng)排水器排出。        

冷干機(jī)工作過程       

制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸人壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)。溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換。       

制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹觸節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)^蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而蒸發(fā)，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水。       

蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽叉被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。

水冷式冷干機(jī)冷儗壓力高是什么原因

一般水冷凝器冷凝壓力過高的原因有一下幾點(diǎn)：       

①冷卻水量不夠，水溫過高；       

②冷凝器傳熱面積小；       

③空氣侵入冷媒系統(tǒng)(蒸發(fā)器銅管破裂引起)；       

④冷凝器殼體容積小，內(nèi)存冷媒液體使有效傳熱面積減小或冷媒充注過量；       

⑤水冷凝器使用日久，銅管水側(cè)表面積垢；       

⑥自動(dòng)水量調(diào)節(jié)閥開啟度小或損壞；       

⑦冷凍油進(jìn)入制冷系統(tǒng)；       

⑧冷卻水管配管不合理，造成冷卻水回水不暢；       

⑨冷媒通路或元件(干燥過濾器、電磁閥、毛細(xì)管等)有堵塞現(xiàn)象；       

⑩冷干機(jī)負(fù)荷太大，使蒸發(fā)壓力升高，拉高冷凝壓力。